全纤维对开移动罩式退火炉定制

1. 节能，运行成本低
全纤维保温层的导热系数仅为耐火砖的 1/5，升温阶段能耗降低 40%-50%（如加热至 800℃，每吨工件耗电量比传统炉减少 50-100kW・h）。
炉罩轻量化设计降低驱动能耗，且开合过程无需频繁移动重型炉体，进一步节省能源。
2. 操作灵活，适配多样工件
对开式炉罩方便大型、重型工件（如 5 米长钢板、10 吨铸件）的吊装进出，无需复杂的输送系统，尤其适合异形件或单件大尺寸工件。
可根据工件尺寸调整炉罩开合幅度（如处理小型工件时仅开单侧罩体），减少无效空间加热，提升能源利用率。
3. 退火质量稳定，工件变形小
全纤维炉体的热惯性小，温度波动小，工件受热均匀，同批次产品硬度偏差≤±2HBW（如冷轧钢板退火后硬度均匀性提升 20%）。
缓慢升温与缓冷过程减少内应力集中，尤其适合精密零件（如齿轮坯、模具模块），退火后变形量≤0.05mm/m。
4. 安装维护便捷
炉罩为模块化设计，可现场拼接安装，无需复杂地基（仅需平整地面），安装周期比传统炉缩短 50%。
加热元件、纤维模块等易损件可单独更换，维护成本低（如电阻丝更换工时≤4 小时），且纤维材料耐冷热冲击，使用寿命达 5-8 年。